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螺旋输送机怎样进行安装

 

  我公司生产的国标螺旋输送机在使用的过程得到的良好的反馈,非标的螺旋输送机,满足有特殊物料的客户使用,在与客户沟通的时候发现客户对于螺旋输送机的调试和检修后的调整存在着比较大的问题,公司已诚信为本,质量求生存,赢得了广大用户的好评,以下为我公司总结出的螺旋输送机在维护中所注意的事项和螺旋输送机的试车调试:

  (1)使用中经常检查机器各部件工作状态,注意各紧固件是否松动,如有发现,立即停机紧固。

  (2)应特别注意螺旋轴的联接部位的联接螺栓是否松动或脱落,如有发现,立即停机紧固。

  (3)轴承要经常加润滑油并注意密封;轴承要及时调整或更换,以免磨损后螺旋轴下移,阻力增大或发生断轴事故。

  (4)输送机运转时严禁取下机盖,以免发生人身事故。

  螺旋输送机检修后应该怎样试车调整

  (1)螺旋输送机吊轴承端面与连接法兰内表面间隙,当螺旋直径为ф150~ф250mm间隙应不小于1.5mm,当螺旋直径为ф300~ф600mm时,间隙应不小于2mm。

  (2)壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等,其允差为±2mm,底部和间隙允差为±2mm。

  (3)空载试车时,如发现轴承有漏油现象,应折下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,直至不漏为止。

  (4)悬挂轴承应安装在连接轴中点,其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150~ф400mm时)和20mm(ф500~ф600时)。

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